佛山市赛铝新材料科技有限公司
Foshan Solid Aluminum Technology Co.,Ltd.
0757-87382232
产品中心
PRODUCTS CENTER
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生产制造、检验流程
MOLD IS DIVIDED INTO THREE CATEGORIES
成分区间
6060、6061、6063、6082、6005A这几种合金生产的型材里Si硅、Mg镁成分范围
成型原理
热挤压工艺成型原理示意图
过程控制
产品制作过程控制流程图
合金成分
生产的型材合金状态，以及力学性能数据
成分区间
6060、6061、6063、6082、6005A这几种合金生产的型材里Si硅、Mg镁成分范围
成型原理
热挤压工艺成型原理示意图
过程控制
模具制作过程控制流程图
合金成分
生产的型材合金状态，以及力学性能数据
关于我们
ABOUT US
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佛山市赛铝新材料科技有限公司 ——
专业生产自动化铝材、电子产品铝材
佛山市赛铝新材料科技有限公司地处于珠三角经济区腹地---三水区工业园，占地面积15000平方米，是一家专业从事铝型材研发、生产和销售的大型现代化企业。
公司拥有配套完善、设备先进的模具、挤压、深加工等生产车间，引进了国内外先进的自动化设备，挤压配有不同规格机型，所有机型装配有全自动双牵引机、先进的淬火系统，保证设备安全、稳定运行。凭借着先进的设备，公司实现年产铝材12000吨，品种齐全的高端铝材供应商。
在稳定生产的同时，赛铝一直坚持技术创新和人才队伍的建设。公司拥有一支年轻、素质高、团队精神好的技术研发团队，根据需要研发各类相关新产品、新技术和新工艺。
佛山市赛铝新材料科技有限公司地处于珠三角经济区腹地---三水区工业园，占地面积15000平方米，是一家专业从事铝型材研发、生产和销售的大型现代化企业。
公司拥有配套完善、设备先进的模具、挤压、深加工等生产车间，引进了国内外先进的自动化设备，挤压配有不同规格机型，所有机型装配有全自动双牵引机、先进的淬火系统，保证设备安全、稳定运行。凭借着先进的设备，公司实现年产铝材12000吨，品种齐全的高端铝材供应商。
在稳定生产的同时，赛铝一直坚持技术创新和人才队伍的建设。公司拥有一支年轻、素质高、团队精神好的技术研发团队，根据需要研发各类相关新产品、新技术和新工艺...
资质证书
QUALIFICATION CERTIFICATE
资质证书
QUALIFICATION CERTIFICATE
2018年四星级供应商
2019年四星级供应商
铝加工单位协会--会员单位
安全生产标准化证书
门窗协会理事单位
ISO 9001:2015质量管理体系认证证书
ISO 9001:2015质量管理体系认证证书
IATF 16949:2016质量管理体系认证证书
IATF 16949:2016质量管理体系认证证书
赛铝新材料
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新闻资讯
NEWS
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常见问题解答
FREQUENTLY ASKED QUESTIONS
铝型材气泡产生的原因?
1、热剪机剪棒不平；
2、铝棒墩粗导致的排气不净；
3、模具设计；
4、挤压完成后的剪余过程；
5、铝棒接头、尾的使用。
铝型材表面麻点缺陷原因？
1、铝棒表皮粗糙、沾有杂质；
2、挤压筒和挤压垫配合不均；
3、模具设计不合理；
4、挤压的工艺太高；
5、挤压的速度太快。
铝型材强度偏低不达标的原因?
1、铝棒成分的配比不均；
2、挤压棒温和挤压速度的配合不合理
3、出料后的冷却速度过慢；
4、锯切后的装框方式不当；
5、没有控制好时效工艺。
铝挤压表面焊合、暗影的原因？
1、铝棒的质量太差；
2、铝棒的成分配比不合理；
3、挤压比不合理；
4、模具的设计不合理；
5、挤压的工艺控制不当。
常见问题解答
FREQUENTLY ASKED QUESTIONS
铝型材气泡产生的原因?
1、热剪机剪棒不平；
2、铝棒墩粗导致的排气不净；
3、模具设计；
4、挤压完成后的剪余过程；
5、铝棒接头、尾的使用。
铝型材表面麻点缺陷原因？
1、铝棒表皮粗糙、沾有杂质；
2、挤压筒和挤压垫配合不均；
3、模具设计不合理；
4、挤压的工艺太高；
5、挤压的速度太快。
铝型材强度偏低不达标的原因?
1、铝棒成分的配比不均；
2、挤压棒温和挤压速度的配合不合理；
3、出料后的冷却速度过慢；
4、锯切后的装框方式不当；
5、没有控制好时效工艺。
铝挤压表面焊合、暗影的原因？
1、铝棒的质量太差；
2、铝棒的成分配比不合理；
3、挤压比不合理；
4、模具的设计不合理；
5、挤压的工艺控制不当。
